根据应急管理部消息,2022年上半年全国共发生各类生产安全事故11076起,死亡8870人。虽然总体呈现“三个下降”的特点,但部分地区和行业领域事故多发,安全生产形势依然严峻复杂。如化工和危险化学品事故上升,动火作业和检维修等环节安全风险突出;冶金、机械等行业生产作业事故多发,钢铁、电力等企业环保设施新风险突出等。


      推进数智化建设,提升安全生产水平

      当前我国安全生产正治理能力有待提高,重大安全风险辨识及监测预警、重大事故应急处置和抢险救援等方面的短板突出。

      今年4月,国务院安委会印发《“十四五”国家安全生产规划》,提出推进安全信息化建设,包括制定完善安全生产信息化标准规范,提高信息化系统的整体适配度,拓展和深化安全生产数字化应用场景。2020年10月,工业和信息化部、应急管理部印发《“工业互联网+安全生产”行动计划(2021-2023年)》,明确提升工业企业安全生产数字化、网络化、智能化水平。

      “工业互联网+安全生产”是推动数字化转型的重要举措。基于工业互联网可实现全要素的全面深度互联,增强工业安全生产的感知、监测、预警、处置和评估能力,从而加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向体系防控的转变,提升工业生产本质安全水平。


      用友BIP安环管理:社会化智库 场景化赋能

      用友作为中国和全球领先的企业云服务和软件提供商,致力于用创想与技术推动商业和社会进步,已服务数百万家企业数智化转型,其中65%是制造企业。

      2020年用友推出安环管理解决方案,近年来,基于在全国300多个工厂的实践,用友沉淀了丰富的安全生产管理知识库,包括10多万个辨识数据和30多万各个行业的风险特征点管控措施库,包括每天上万条隐患记录,3万多条特种作业以及5000多个行业应急预案库,并且集成了20多个智能风险分析模型,加速安环管理解决方案的场景化、模型化迭代。

      这些能力都沉淀在了用友BIP安环管理产品中。用友BIP安环管理,旨在构建真管、安全、好用的工业互联网+安全生产管控平台,推动安全生产全要素全过程的数字化智能化管控,提升安全生产风险感知评估、监测预警、行为管控和响应处置能力,助力生产企业提高本质安全水平和事故防范能力。助力政府实现安全生产综合监管,助力企业实现本质安全,目前已在河南、江苏、湖南等多个省市的产业集群推进。

      安环管理的成熟度可以分为记录型(留痕)、工具型(过程管控)、助手型(现场赋能),用友BIP安环管理已经发展为助手型安全管理产品,通过丰富的社会化知识沉淀,为安全生产现场赋能。

      用友BIP安环管理产品团队,分析了近100份安全生产事故报告,发现安全生产事故频发的主要原因大致分为四类:风险辨识不到位、隐患排查不彻底、特种作业不合规、应急能力不匹配。

      例如,针对风险辨识不到位,用友BIP安环管理提供行业化的安全智库,将专业的辨识方法实现低成本的普及化,同时助力生产企业建立相应的知识图谱,实现能力共享。

      针对隐患排查不彻底,用友BIP安环管理基于AI+物联网,实时监测重大危险源;通过大数据沉淀安全态势分析模型,为双重预防和设备完整性建立科学的管理体系。

      针对特种作业不合规,用友BIP安环管理助力生产企业管住计划、管住队伍、管住人员、管住现场,实现特种作业的全过程的管控;通过智能化手段,例如人员定位、人脸识别、智能行为分析等,对作业过程不间断地监督。

基于人员定位技术的现场安全管控

      针对应急能力不匹配,用友BIP安环管理提供结构化和数字化的应急预案,助力实现秒级的响应决策;通过仿真应急演练、在线教育学习,助力应急管理、应急指挥的敏捷决策;同时结合应急事故形成的案例,建立主动的安全文化体系。

结构化应急预案与平战结合的敏捷应急管理

      用友BIP安环管理,贴近应用场景,为查找漏洞、靶向消缺提供模型化评估和能力保障,助力生产企业提升智慧化安全能力,让企业省心、政府放心、员工安心。

      用友BIP安环管理可快速上线,已在化工、冶金、能源等重点行业数百家工厂成功运行,服务了新业能化、新钢联、济源钢铁、江西铜业、蒙能等大型集团企业,助力提高本质安全水平和事故防范能力。


      新钢联:平台管控、系统赋能、压实责任、闭环管理

      新钢联冶金有限公司成立于2007年,现已发展成为国内规模最大的集生产、研发、销售、贸易为一体的跨地区、集团化、国际化铁合金生产企业,主要生产高碳铬铁。经过十多年的创新发展,现已稳居铬铁行业规模国内第一、全球第三。

      新钢联以安全生产责任制为核心,以“搭建安全生产管理体系,通过安全预防降低事故发生率”为目标,以安全风险管理、隐患排查治理、违章管理为基础,基于用友BIP安环管理建立“新钢联安全环保数智化管理平台”,不断提升安全生产绩效,预防和减少事故的发生。

      新钢联为何要建立“新钢联安全环保数智化管理平台”?如何建设?应用成效如何?

      新钢联规模的快速增长,使得安全监管强度不断增加,对安全管理工作提出了更高的要求。分析发现,快速增长与安全管理之间存在三大矛盾:

      第一,公司快速扩张与安全管理能力不匹配的矛盾。公司规模一直在扩张,但是安全管理能力没能跟上。例如,可视化管理手段较弱,可视化预警、可视化职责、可视化指挥、可视化分析能力欠缺;再如,安全监管缺少统一的能力,现场、工厂、集团分层应用体系不健全,公司对各现场的管理效率和质量缺少真实数据支撑和科学评价。

      第二,本质安全体系和安全碎片化的矛盾。制度只能留在纸面上,执行只能放在填报上,跟进只能追在汇报上。同时,规章制度、管理流程、知识沉淀缺少统一管理,没有形成标准化的知识库,周期一过、人员一换,所做的报表又得重新做。

      第三,安环工作内容结构与传统业务手段的矛盾。安全监管手段相对落后,数据来源多,人为填报、加工核对等重复性工作侵占了大量工作时间,增加了人员压力。安全分析评价被事务性工作侵占,无法及时了解最全面、真实的安全信息,对监管的对象的动态变化做到实时掌控。

      种种矛盾,导致安全生产出现了“不落实、靠督促,想落实、不会干,假履职、不落地,干什么、谁去干,怎么干、干好没”等混沌状态。例如,想落实的人不会干,遇到问题想解决的时候,不知道如何去做。再如,现场出问题不能及时解决,出了问题不知应该谁来负责。

      安全管理最主要是管两块:物的不安全因素,人的不安全行为。管物须从隐患着手,管人须从违章着手。所以,最主要的是建立违章管理档案和建立风险管理台账,从而解决安全因素的管理问题,预防事故的发生。

      梳理问题以后,考虑提升数智化水平,建设有用的系统为现场赋能。其核心是搭建安全生产平台,从而落实安全管理体系,最终降低事故发生率。

      在业务操作层面,主要分为四大业务,即风险分级管控与隐患治理、反三违管理、特种作业管理以及安全教育培训。具体从九个方面实施:

      1.风险分级管控。系统集中管控分级管理,分岗、分级责任到人;系统自动出具报表,方便查看各家工厂风险点及对应的管控措施。把工厂危险区域录入系统、划分等级,便于持续改善。

      2.隐患排查治理。系统按照不同周期自动生成排查任务,责任到人,排查结果实时同步;隐患处理过程留痕(人、时间、状态),全过程跟踪,隐患信息台账系统打印。

      3.反三违管理。通过移动端拍照,集团统一规范违章范例,现场检查时通过移动端实时上报(拍照),系统自动生成报表看板。

      4.一表化管理。与作业票预约功能一致,生产作业计划提前上报,工厂安环科审核留痕,强化责任;系统自动生成报表看板,通过移动端和电脑端查看。

      5.作业票管理。在没有作业票之前,常发生先作业、后补票的情况,甚至是检查时候再补票。即使想在作业前办作业票,费时费力,往往办作业票时间比作业时间还长。采用移动端以后,作业票线上移动审批,实现电子签名,规范现场作业,实现了管理留痕、强化了现场安全责任;系统打印生成票证样式。

      6.事故管理。每起事故都要录入,包括事故发生的原因、事故造成的伤害,便于做统计和分析。

      7.承包商管理。规范承包商入厂作业流程,避免对承包商/施工方以包代管,强化承包商的安全管理。

      8.安全教育培训。精准培训对象,实验了闭环管理,员工可以合理规划时间,提高学习主动性,并且留痕。

      9.安全专项检查。支持定期安全检查、经常性检查、季节性安全检查、节假日的安全检查、专业安全检查、专项安全检查,满足政府监管要求。

      通过一系列措施,做到了“安全责任明细化、管理体系标准化、现场管理移动化、物联监控实时化、安全科普常态化、分析评价智能化、知识支持专业化”。把不落实、靠督促,改变成任务化管理、精准管控;把想落实、不会干,改变成分类分级、明确标准;把假履职、不落地,改变成责任到人、进度跟踪;把干什么、谁去干,改变成细化梳理、责任落实;把怎么干、干好没,改变成验收确认、闭环管理。

      安全就是效益,安全就是竞争力。用友作为领先的企业云服务和软件服务提供商,融合数字技术、贴近生产场景,赋能工业企业安全生产、有效提升安全管控能力,为高质量发展保驾护航!